Производство оборудования в соответствии с документацией, предложенной заказчиком
Производственные возможности
Токарные станки (всего 55 станков) - обработка деталей диаметром до 2100 мм, длиной 10 000 мм
Карусельные станки (всего 10 станков) - детали диаметром от 200 до 4000 мм, высота 2500 мм
Хонинговальные станки (всего 2 станка) - детали диаметром от 20 до 1000 мм, длина 6000 мм
Шлифовальные станки центровые (всего 8 станков) - детали диаметром от 5 до 1000 мм, длина 10000 мм
Шлифовальный станок карусельный (1 станок) - детали диаметром до 2600 мм, макс. диаметр шлифовки 2500 мм, макс. высота обрабатываемой детали 1700 мм, макс. высота шлифовки 1400 мм, макс. длина шлифовального отверстия 800 мм
Станки для шлифовки плашмя (всего 5 станков) - площадь 2200 мм x 8000 мм, высота 2250 мм
Орудийные расточные станки (всего 2 станка) - детали диаметром от 31 до 1000 мм, длиной 10 000 мм
Горизонтальные расточные станки (всего 60 станков) - обработка деталей высотой до 415 мм и длиной до 15 000 мм на зажимной панели на поворотных столах размером до 4 000 x 4000 мм
Фрезерные станки консольные (всего 12 станков) - обработка деталей размером до 300 мм x 1400 мм, высотой 300 мм
Фрезерные станки поверхностные (всего 10 станков) - обработка деталей размером до 1600 x 8000 мм x 1500 мм
Строгальный станок (всего 1 станок) - обработка деталей размером 1000 x 6000 x 1000 мм
Долбежные станки (всего 4 станка) - можно обрабатывать по периметру до высоты 1 700 мм и в отверстии до высоты 850 мм, размер зажимного стола диаметром макс. 1400 мм
Сверлильные станки (всего 14 станков) - сверление отверстий диаметром до 100 мм, высота обрабатываемой детали не более 1600 мм
Зубчатое зацепление (всего 24 станков) - переднее м 0,6 - 30, диаметр колеса 10 - 4000 мм, ширина 1 - 600 мм; конусное циклопалоидное м 7 - 20, диаметр 100 - 850 мм; конусное прямое, косое м 2 - 14, диаметр 40 - 800 мм; червячные колеса м 1,5 - 20, диаметр 40 - 1500 мм; втулка муфты (бочкообразное зубчатое зацепление) м 1,5 - 20, диаметр 40 - 1200 мм; зубчатый гребень м 1 - 12, фрезеровка м 12 - 45, длина 20 - 4000 мм, ширина 1 - 400 мм; шлифовка передних зубчатых колес м 2 - 30, диаметр 40 - 2000 мм, ширина 1 - 650 мм; зубчатые валы м 1,5 - 25, длина 1 штуки 200 - 7 500 мм, диаметр зубчатого зацепления 50 - 800 мм, червяки м 1,5 - 20, диаметр 20 - 300 мм; внутреннее зубчатое зацепление - прямое м 1 - 12, диаметр 30 - 1500 мм, ширина 1 - 400 мм
![]() |
![]() |
Возможности контроля - контроль точности на измерительном оборудовании фирмы HOEFLER колес диаметром не более 2600 мм, включая печать протокола измерений
Сварка - роботизированное рабочее место для проведения сварочных работ фирмы CLOSS с манипулятором для деталей размером не более 3700 x 7000 мм, высотой 3000мм. Сварочные установки MIG/MAG фирмы CLOSS 403, 503, 553, 603 для деталей различных форм и размеров. Устранение перетяжек обжигом или вибрацией.
Наплавка - бронза (TIG MAG), нержавеющая сталь (под флюсом)
Сварка зубчатых колес в условиях предварительного нагревания в карусельной печи диаметром не более 2000 мм. Стыковая сварка Шлифовка.
Травление - травление в NaH + NaOH, листы толщиной от мм, трубки от Джс 25, длина не более 6000 мм. Травление в HCI, листы толщиной не более 5 мм, трубки до Джс 25, длина не более 6000 мм. Травление нержавеющей стали методом погружения. Травление нержавеющей стали методом опрыскивания. Размеры ванн 1000 x 2200 x 6000 мм, макс масса загружаемого материала 4000 кг.
|
Ионное азотирование | ||
|---|---|---|
| Емкость | диаметр детали | 650 мм |
| длина детали | 7400 мм | |
| масса загружаемого материала | 8000 кг | |
| Емкость | диаметр детали | 1100 мм |
| длина детали: | ||
| - в подвешенном положении | 4300 мм | |
| - в стоячем положении | 5000 мм | |
| масса загружаемого материала: | ||
| - в подвешенном положении | 8000 кг | |
| - в стоячем положении | 12 000 кг | |
| Емкость | диаметр детали | 1100 мм |
| длина детали | 2000 мм | |
| масса загружаемого материала | 5000 кг | |
В сотрудничестве с другими участками мы предлагаем
Резка материала - водной струей толщиной не более 50 мм, выжиганием толщиной не более 220 мм, резкойНакаливание - камеры накаливания: 4000 x 3500 x 8200 мм; 3000 x 3800 x 9200 мм; масса 32 000 кг
Закаливание, обогащение, химико-тепловая обработка - детали диаметром не более 750 мм, длиной не более 1800 мм, масса 2500 кг
Тепловая обработка тонких деталей - глубинная печь, масло, вода. Для деталей диаметром не более 800 мм, длиной не более 7 000 мм, масса 10 000 кг
Очистка от окалины под напором воздуха - для деталей диаметром не более 8 000 x 4 500 x 3 500 мм, массой не более 32 000 кг
![]() |
![]() |


Используются сведения Kompass



